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铸铝件的铸造性能

文章来源:http://www.sxxyxx.com/news/117.html发表时间:2018-11-12

铸铝件厂家为您详细介绍铸铝件的铸造性能
1.铸铝件的流动性:合金的流动性是指液体合金本身的流动能力,是合金的铸造性能之一,它与合金的成分、温度、杂质含量及其物理性能有关。纯金属和共晶成分合金在固定的温度下凝固,已凝固的固体层从铸件表面逐层向中心推进,与未凝固的液体之间界面分明,而且固体层内表面比较光滑,对液体的流动阻力小,直至析出较多的固相时,才停止流动,所以此类合金液流动时间较长,流动性好。对于具有较宽结晶温度范围的合金,其结晶温度范围愈宽,铸件断面上存在的液固两相区就愈宽,枝晶也愈发达,阻力愈大,合金液停止流动就愈早,流动性就愈不好。
2.收缩:铸铝件从液态到凝固完毕,以及随后继续冷却到常温的过程中都将产生体积和尺寸上的变化,这种体积和尺寸的变化总称为收缩。合金从浇注温度到常温的收缩通常分为三个阶段,即液态收缩、凝固收缩和固态收缩。合金的液态收缩和凝固收缩对铸件中缩孔的大小有决定性影响;凝固收缩和固态收缩共同影响热裂的形成;而固态收缩对铸件中应力的产生、冷裂的形成以及铸件形状尺寸的改变起主要作用。
3.热裂:铸铝件的热裂是指合金在高温状态形成裂纹倾向的大小,它是某些非铁合金铸件常见的铸造缺陷之一。通常,热裂的外形曲折而不规则,多沿晶界产生。裂口的表面往往被强烈氧化,无金属光泽。按其在铸件上的位置,热裂又通常分为外裂和内裂。外裂常从铸件表面不规则处、尖角状、截面厚度有变化处以及其他类似的可以产生应力集中的地方开始,逐渐延伸至铸件内一般不会延伸至铸件表面,其裂口表面很不平滑,常有很多分叉,氧化程度较外裂轻些。以上就是为您介绍的铸铝件铸造性能,想要了解更多资讯,就多多关注我们的网站。


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