不銹鋼反應釜平時怎樣進行維修與保養(yǎng)？

正確使用，維護和清潔不銹鋼反應釜，使標準化運行標準化，延長設備的使用壽命，確保安全生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，接下來不銹鋼反應釜廠家華邦智能裝備就來和大家介紹下不銹鋼反應釜平時怎樣進行維修與保養(yǎng)？

1.操作前應仔細檢查異常形狀，在正常操作時，不得打開蓋子并觸摸端子上的板，以免觸電。

2.爆破膠片在使用一段時間后，會老化疲勞，降低爆破壓力，可能會有介質(zhì)附著在其敏感性的影響下應定期更換，一般更換時間以防止故障。

3.加熱速度不宜過快，壓力也應緩慢，特別是攪拌速度，只允許速度慢。在電源故障的情況下，速度旋鈕應轉(zhuǎn)回零。

4.不要感冒，防止由于損壞造成的過高溫度壓力。

5.當反應堆運行時，聯(lián)軸器和水壺蓋之間的水套必須通過冷卻水，以控制磁體的工作溫度，避免退磁。

6.不要在高壓下敲擊螺絲和螺母連接器。

7.定期校準測量儀器，確保操作準確可靠。

8.定期檢查電機接線是否完整，電機，電線絕緣是否完好，接地電阻是否符合規(guī)定。注意：禁止同時按壓并擰緊各部件的壓縮部件。

9.如果反應釜用填料密封，如果發(fā)現(xiàn)包裝罐被密封并且油被密封（填料壓蓋無法解決），則需要停止操作。在反應釜的壓力和潤滑壓力排出后，更換包裝。

10.如果電機出現(xiàn)故障，檢查原因，更換時需要更換。

11.如果攪拌器不超過2MM / M，如腐蝕等問題需要更換，應將頭部取下，取下攪拌葉片，安裝相反。注意：安裝輕輕，嚴禁撞到反應墻。

12.反應器攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向俯瞰順時針方向，而不是反向旋轉(zhuǎn)。

13.要注意鍋體襯里的腐蝕，當發(fā)現(xiàn)腐蝕和損壞的壓力穩(wěn)定時，應及時修理或更換。

14.機械密封的反應釜，機械密封的去除，檢查動靜環(huán)密封面是否光滑，無劃痕，無缺陷等，表面粗糙度應低于3.2。磨削不能滿足要求可以更換，安裝后彈簧預緊基本相等。

15.設備投入使用后，如果要在水壺中檢查，應按照有關規(guī)定對水壺進行清潔和清潔。安全生產(chǎn)安全分析應由安全生產(chǎn)部門批準。

16.大修中的設備不得竊取身體。嚴禁用金屬或硬物撞擊玻璃釉。

17.確保設備運行整潔，常規(guī)設備添加潤滑油和外觀清潔和維護，如：檢查潤滑部位，并按照標準填寫合格的潤滑油（潤滑脂），油量應保持在油窗1/3。

18.減油器必須在油，正常換油之前使用。

19.聽減速機和電機聲音正常，觸摸減速機，電機，底盤軸承等部件的驅(qū)動溫度：一般溫度≤40℃，最高溫度≤60℃（手背可保持8秒以上正常） 。

20.進行設備維護記錄。